Sentèz Mullit

Metòd sentèz mullit yo ka divize an metòd SINTERING ak metòd k ap fonn elektrik. Metòd SINTERING ka divize an metòd sèk ak metòd mouye selon fason preparasyon materyèl bwit yo. Metòd sèk la se moulen engredyan yo ansanm ak Lè sa a, boule yo nan au rotary oswa tinèl apre peze boul oswa kontra enfòmèl ant. Pwosesis mouye a se moulen materyèl konpoze an nan sispansyon ak dlo, Lè sa a, peze ak filtre dezidrate nan gato labou, ak vakyòm peze labou nan seksyon labou oswa labou vid ak Lè sa a, boule.
Metòd elektrik la k ap fonn se ajoute materyèl la konpoze nan gwo founo dife a, fonn nan tanperati ki wo ki te fòme pa arc la, refwadisman kristalizasyon, itilize nan matyè premyè natirèl (tankou boksit, elatriye), yo ka kraze dirèkteman nan<1.5mm particles without grinding, and then mixed with other powdered raw materials in the mixer evenly.
Sentèz mullite pa SINTERING jeneralman te pote soti nan 1650 ~ 1700 degre. Faktè prensipal yo ki afekte sentèz mullite pa SINTERING se pite nan matyè premyè, rafineman nan matyè premyè ak tanperati kalsinasyon. Sentèz la nan lenite pa metòd SINTERING sitou depann sou reyaksyon an faz solid ant Al2O3 ak SiO2, kidonk amelyore dispèsyon nan materyèl la anvan tout koreksyon pral akselere pwosesis la nan menm reyaksyon an faz. An patikilye, patikil yo<8μm have a great effect on the formation and sintering of synthetic mullite. It can be seen that the full mixing and fine grinding of raw materials is an important process condition to promote the solid phase of the synthesis of mullite. Mullite generally begins to form at 1200 ° C and ends at 1650 ° C. At this time, it is micro-grained, and the crystallization develops well when the temperature exceeds 1700℃. It can be seen that the combustion temperature directly affects the formation and crystal development of mullite. Therefore, heating to a certain firing temperature and extending a certain holding time are necessary conditions for the synthesis of mullite. The purity of the raw materials used to synthesize mullite is very strict, and a small amount of impurities will reduce the content of mullite.
Nan pwodiksyon endistriyèl, li se inevitab pote yon varyete de enpurte, tankou Fe2O3, TiO2, CaO, MgO, Na2O, K2O, nan mitan ki pi danjere yo se Na2O ak K2O, ki anpeche fòmasyon nan mullite, ak mennen nan pwodiksyon an. nan yon gwo kantite faz vè silica ki rich, diminye kontni an mullite. Fe2O3 ralanti pwosesis fosilizasyon mullite ak ogmante kantite faz vè. Lè yon ti kantite TiO2 egziste, yon pati nan iyon Ti antre nan karaktè mullite a pou fòme yon solisyon solid, ankouraje fòmasyon mullite ak devlopman kristal ak kwasans, lè kontni an TiO2 twò wo, li toujou jwe wòl nan flux. Se mullite electromelting prepare pa fonn konpoze an nan yon gwo founo dife ak refwadisman mullite soti nan fonn lan. Pwosesis kristalizasyon an sanble ak dyagram faz sistèm Al2O3-SiO2 la.
When the Al2O3 of the compound is higher than 71.8% of the theoretical group in mullite, a mullite solid solution with excess Al2O3 is formed, that is, β-mullite, and only when the Al2O3>80% ap parèt korundum faz. Konpozisyon faz mineral nan mullite fusion se jeneralman mullite kristal ak faz vè. Konpare ak mullite sintered, kristal mullite fusion yo byen devlope, ak grenn gwo ak mwens domaj, ak gwosè kristal la se dè santèn de fwa sa yo ki nan mullite sintered, kidonk pwopriyete yo tanperati ki wo mekanik ak rezistans ewozyon yo relativman bon.

Baj popilè: sentèz mullite, Lachin sentèz mullite manifaktirè, founisè